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高周波熔接機的使用方法

作者:   深圳市嘉兆高科技有限公司點擊率:   3460发布时间:   2016-11-19 16:41:59

高周波熔接機使用共有九個步驟,需要按照順序操作

方法/步驟
先接通氣源:
撥起氣體調節閥旋扭,將氣壓調整到4~7Kg範圍內。

後檢查高周波熔接機面板上開關:
高周波開關置于“關”位置,手動/自動選擇開關于“手動”位置,電源開關置于“關”位置。合上電源入線空氣開關和機台側面的電源總開關,聽到機體內有風機的旋轉聲。打開面板上電源開關,觀察電源指示燈(綠色)亮起,電壓表指示在220V左右。
上升按扭調節:
按高周波熔接機機動面板上紅色上升按扭,使上模板上升至最高位置。將一個推盤推入工作位置,推盤側面的磁鐵會吸住支撐板而使推盤定位。

安裝上模:
將高周波熔接機上模安裝在上模板上,下模安裝于轉盤上。
安裝上模後調模:
按動面板上綠色下降按扭,使上模下降到接近下模的位置。旋動上模吊裝板上兩端吊模螺絲調節上模左右平衡度,旋動上模吊裝板上四角手柄螺絲調節上模四角平衡度,調整好平衡度後擰緊各調節螺絲。移動下模在轉盤上的位置,對准上模,調好後鎖緊兩邊管位螺絲。用同樣方法調整好另一個下模在轉盤上的位置。

等待高周波模具預熱和溫控器:
上模吊裝板上設有發熱器件和溫控器。根據産品情況需要預熱時,需在生産前20分鍾左右打開溫控器並調整旋扭設定好溫度。此時溫控器上紅色指示燈亮著,等溫度達到後指示燈熄滅,即可開始生産了。預熱溫度的高低需根據被熔接物的材質和厚度綜合決定,一般PVC材料預熱120℃左右,PET材料預熱80℃左右。模具預熱可加快生産速度,提高産量。
將熔接産品放入:
將吸塑罩下半片置入下模內,放放被包裝物件,再將吸塑罩上半片對准下吸塑罩放好,轉動轉盤使下模進入工作區定位,按動下降按扭,使上模下降壓住吸塑罩。再將帶有黃銅圈的接地鋁板安裝在接地支架上(注意:黃銅圈必需與推盤可靠接觸)。順時針旋動機器前面的同調器旋扭,使指針指向零位,設定下降延遲時間爲1.5秒左右,熔接時間10秒,定型時間爲1.5秒左右,上升時間爲1秒左右。先將高周開關置于“關”位置,再把自動/手動選擇開關扳向“自動”位置,機器進入一個自動工作過程,延遲1.5秒後熔接時間開始,緩慢調節同調器,使指針向大數方向旋轉,觀察電流表指針慢慢上升,觀察被熔接吸塑罩,被熔接好時按下紅色停/上升按扭,機器立即停止熔接,上模上升至最高位置。此時,將自動/手動選擇開關扳回“手動”位置,推動推盤使下模離開工作區,取出料件檢視包裝熔接效果。根據實際情況重新設定熔接時間(一般在2~4秒左右),按照前面的方法再次試壓,適當增加熔接電流,使機器在設定的熔接時間內能熔接好料件。

熔接時間完成後,進入冷卻定型時間(根據情況設定),定型時間完成後上模上升,上升高度由設定的上升時間決定,經過多次試壓調校達到要求後,即可將自動/手動選擇開關置于“自動”位置進行正常生産了。正常生産時要調整好下降時間,要求在下降時間內上模下降並壓緊料件,也不能太長而浪費時間。注意:每次生産前必須先將機器通電,讓電子管預熱15分鍾後方可生産。


高周波機保護動作和急停開關:
無論是在試壓或正常生産的熔接過程中,若出現模具打火或電流超過機器允許值時,機器會立即自動停止熔接過程,以保護模具、料件和機器的貴重部件。在熔接過程中出現異常時,可立即按動紅色急停按扭,機器都會立即停止熔接過程。


高周波熔接機停機後續:
停機時首先關閉面板上的電源開關,待冷卻風機繼續工作5分鍾後再關閉電開關。 

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